不銹鋼混合機選購細(xì)節(jié)

瀏覽次數(shù)：2429發(fā)布日期：2017-05-11

　　不銹鋼混合機采用手工進料和封閉碟形閥出料結(jié)構(gòu),可以實行無粉塵操作,同時物料在混合時沒有機械擠壓和強烈摩擦,可以保持物料顆粒完好無損,本機混合筒采用不銹鋼制造,對混合物料無任何污染。另外,本機還裝有定時裝置,可以控制物料的混合時間。
　　通過減速機構(gòu)帶動筒體旋轉(zhuǎn),利用混合機兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進行混合,當(dāng)混合機運動時,物料從分解到組合,由于勢能的不同,就產(chǎn)生了一個橫向力,推動動物料進行橫向交流。當(dāng)物料從組合到分解,由于物料平面不同,就產(chǎn)生了一個橫向力又推動物料進行橫向交流。筒體旋轉(zhuǎn)一周,約使25%的物料從一個筒體流向另一個筒；同時筒體旋轉(zhuǎn)時又使物料產(chǎn)生徑向流動,這樣物料進行橫向,徑向分解,組合交替進行,使物料達(dá)到非常均勻的效果。
　　不銹鋼混合機原理已經(jīng)知道了，那么是不是就可以直接去選購了呢，其實不然，不銹鋼混合機的選購還是有很多細(xì)節(jié)值得細(xì)細(xì)去琢磨的。
　　2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
　　1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
　　5．選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，zui短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到*均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
　　6．使用臥式混合機，應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
　　3．按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。
　　4．使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
　　選擇一個適用的臥式混合機并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提*。

不銹鋼混合機

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