江陰優(yōu)質(zhì)螺旋上料機是常用于無鉆粗粉和粗料的理想給料設(shè)備，具有防塵好、流量均勻、進料量大等特點。但由于各種原因，粉末會在極短的時間內(nèi)沖向排料口，淹沒進料處，造成無法正常進料的嚴(yán)重后果。下面我們來分析一下產(chǎn)生這個問題的原因以及相應(yīng)的處理方法：

　　一、原因分析

　　江陰優(yōu)質(zhì)螺旋上料機發(fā)生沖料的原因如下：

　　1、氣化后的物料從料倉中噴出，直接沖向給料處。

　　2、料倉壓力高，氣壓高，粉料沿旋轉(zhuǎn)葉片的螺旋方向沖向出口，使給料機在給料處被物料“淹沒”。

　　3、由于螺旋葉片和拉絲管加工不當(dāng)和磨損，使它們之間的間隙過大，粉體從底部間隙流向排料口。

　　二、處理方法

　　1、螺旋葉片在螺旋軸中間斷開，斷開長度為螺旋直徑的1.5倍。斷開處加裝擋料板，擋料板做成可拆卸的形式。據(jù)悉，經(jīng)過這樣的改進，物料受自身力推動，前進速度降低，物料密度增加，有效防止物料直接從螺旋葉片與底部之間的0流出。有效防止管壁，即物料沖刷現(xiàn)象。

　　2、江陰優(yōu)質(zhì)螺旋上料機可采用逐漸增大的螺距，防止輸送機在給料處被物料淹沒而造成過載，也防止物料氣化后從料倉中噴出。

　　3、螺旋葉片與管壁的間隙應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，盡量抑制物料從底部間隙流向排料口。

　　4、為減小內(nèi)外壓差，可采用螺旋軸變螺距設(shè)計，即進料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距，可使物料越來越緊密。